家电制造企业对配线组件的质量要求**一般行业标准,因此家电配线组件制造商需经过资质审查、送样检测、现场审查、小批量供货等一系列程序,在工艺流程、技术研发水平、生产能力、产品质量等方面接受家电制造企业的考核,才能成为合格供应商。新进入市场的配线组件制造商,从初步接触到较终成为主要供应商,一般需要两到三年时间。
近年来,我国电线电缆行业整体技术水平取得了明显进步,但与国外先进企业相比仍存在明显的差距,主要表现为:基础研究和基础应用不够;以企业为主体的技术创新意识和体系建设滞后于经济发展的步伐,缺乏自主知识产权;关键技术和产品对进口的依赖性依然较高,并没有真正形成核心竞争能力,严重制约向高端技术、高端产品的发展。国内企业必须通过自主创新,提高产品技术含量来形成企业的核心竞争力。
空调连接线组件、小家电配线组件市场方面,近年来受金融危机影响,除中国家电市场仍然维持着增长外,欧洲和北美等发达地区的家电市场需求总体出现了增长放缓甚至萎缩的情况,但是由于当地**均颁布了一系列针对家电产品及相关零部件安全性、环保性方面的法规,空调连接线组件、小家电配线组件的准入门槛被明显提高,低端产品制造商大部分被排除于市场之外,而如公司致力于开发生产具有环保、安全、节能等特性的高端产品,则反而获得了更大的市场空间。
(4)日趋激烈的竞争、不断细分的市场促使电线电缆企业不断加大新产品、新技术研究开发的力度,不能承担相应研发开支的企业将在技术竞争、品牌竞争中被市场淘汰。
首先,国家对电线电缆产品的生产实行严格的生产许可证制度。从事强制性产品安全认证的产品目录里的电线电缆产品,必须获得中国质量认证中心的CCC 认证。一些大型下游行业还对电缆供应商提出相应的行业准入标准,进入不同的行业或者不同用途的产品需要取得该行业所要求的资质和认证。
从世界电线电缆技术的发展来看,目前及以后一段较长时间内,评价电线电缆产品技术水平的标准主要为大容量、**(特)高压、耐高温、抗短路、不产生有害气体、免维护、环保节能等。美国、日本和欧盟各国等均已禁止生产、进口或使用不符合相关安全性、无毒性、环保回收要求的低端电线电缆产品。
(2)电线电缆产业具有“料重工轻”的特点,以铜为代表的主要原材料价值较高且价格波动较为明显,需要占用大量资金;
电线电缆行业是资金密集型行业,具体体现在以下几个方面: